Graças a um acionamento por planetários e a uma frequência operativa elevada (1220 cortes por minuto), o sistema de corte Schumacher Easy cut II garante um corte preciso e é adequado para satisfazer todas as exigências, inclusivamente com produto verde ou acamado ou em situações de elevada densidade de colheita.
Foi também otimizado o movimento retilíneo da lâmina, presa através de um inovador sistema opcional de rolos de fixação da lâmina e de rolos de orientação da lâmina que reduzem ainda mais as vibrações, o desgaste e a absorção de potência.

O moinho está equipado com seis plataformas robustas e em cada uma delas está montada uma série de dentes com ângulos reguláveis, muito resistentes e flexíveis (com a possibilidade de serem substituídos individualmente para facilitar a manutenção) realizados em material plástico.
O moinho está montado em guias de teflon que percorrem os braços (para garantir o registo hidráulico rápido e preciso da inclinação dos dentes) e pode ser facilmente posicionado na horizontal ou na vertical relativamente à cabina, para se adaptar às diferentes necessidades dos produtos de colheita e diversas condições de utilização.
Está ainda equipado com sincronização automática do próprio regime com a velocidade de avanço da máquina: as velocidades de condução e do moinho podem ser previamente selecionadas pelo operador e de forma sucessiva; quando a primeira aumenta ou diminui, o regime de rotações do moinho altera-se automaticamente para manter o valor programado.

As plataformas de corte DEUTZ-FAHR foram concebidas de modo a preservar o seu caráter polivalente. O kit para girassol, tal como o kit para colza, pode ser facilmente aplicado à barra original de grão, permitindo alargar ainda mais o período de atividade e aumentar assim a rentabilidade da ceifeira debulhadora.
O primeiro kit apresenta extensões especiais, um cilindro liso (montado na parte dianteira do parafuso de Arquimedes de alimentação) e um rolo dentado (montado sob a plataforma de corte, no lugar do moinho que deve ser removido) que, ao trabalharem em conjunto, permitem uma eficiente colheita a alta velocidade.
Por sua vez, o kit para colza, ao contrário dos equipamentos presentes no kit para girassol, inclui também uma extensão da mesa e uma lâmina de corte vertical no lado direito da transmissão hidráulica (a lâmina no lado esquerdo é opcional).

Mesmo num sistema testado como o das plataformas de corte e do canal elevador da Série C6000, a cautela nunca é demais, razão pela qual foi também previsto um potente inversor elétrico que permite eliminar qualquer sobrecarga do sistema de alimentação. 

Com um diâmetro de 600 mm, o batedor compreende 8 barras robustas aparafusadas a 5 apoios para garantir uma manutenção e substituição fáceis. A velocidade de rotação encontra-se entre as 420 e as 1250 rotações por minuto, com um índice de elevadas prestações; por outro lado, ao aplicar um redutor no veio do batedor, é possível reduzir em cerca de 50% o número de rotações por minuto com algumas operações simples.
O contra-batedor da C6305 possui um amplo ângulo de enrolamento de 121°, explorando ao máximo a superfície de separação. A versão monolítica está disponível com 3 espaçamentos diferentes das filas, de 14, de 11 e de 16, cada um dedicado a um produto diferente.

A verdadeira especifidade do sistema de debulha da DEUTZ-FAHR é o sistema com segmentos de secção transversal (disponível como opção) que permite, para além da rápida transformação da ceifeira debulhadora durante a época da colheita, personalizar a debulha/separação. Graças a esta solução, o operador poderá escolher o espaçamento mais adequado entre as filas dos vários segmentos de acordo com as condições da colheita. Isto permite ao operador potenciar o efeito de debulha na entrada do batedor e a separação na saída, reduzindo, assim, a carga dos sacudidores de palha e reduzindo a quantidade de palha cortada que acaba nos crivos para níveis mínimos. Com esta solução, obtém-se uma separação superior a 90% logo no batedor, o que garante uma elevada produtividade e qualidade. Para as culturas que necessitam de um tratamento mais delicado, está disponível, como opção, o batedor de palha, sincronizado à velocidade do batedor.

O sistema de debulha da C6305 TS é melhorado com um terceiro cilindro, instalado após o batedor de palha e imediatamente antes do sacudidor de palha: o turboseparador. Este dispositivo aumenta a capacidade de trabalho da ceifeira debulhadora em cerca de 20%, de modo a assegurar o máximo desempenho da máquina, mesmo com uma colheita particularmente abundante, com produto em más condições, como palha verde, e com muitas infestantes.
O turbo separador tem um diâmetro de 590 mm e 10 barras dentadas; o cilindro é regulável em 5 posições diferentes, de modo a permitir uma intervenção mais ou menos agressiva no produto ou até mesmo a exclusão do turbo separador sempre que necessário.

Os sacudidores de palha compridos do tipo fechado permitem realizar uma separação precisa em qualquer situação, quer seja com produto húmido ou com culturas com muitas infestantes. A sua estrutura, a inclinação estudada e o movimento resultante da experiência no campo fazem com que a separação seja precisa e que, na traseira da ceifeira debulhadora, seja libertada apenas palha.
No caso de cultivos particularmente abundantes, podem ser montados dentes para potenciar o efeito de ventilação do produto. A montagem do sacudidor de palha em rolamentos permite obter um funcionamento silencioso e reduzir ao máximo a absorção de potência.

O tegão, com movimentos alternados e um comprimento de 1,85 m, permite obter uma perfeita separação da palha e da sêmea que, por serem mais leves do que o grão, em contacto com o fluxo de ar criado pelo ventilador, são imediatamente sopradas para fora da máquina; este efeito torna mais eficaz a limpeza do produto final.  Além disso, graças ao duplo salto, é garantida uma excelente limpeza, evitando sobrecarregar os crivos sem comprometer o nível máximo de produtividade. 

A transmissão externa para os crivos e o tegão diminui para metade o esforço do sistema de filtragem e não requer um nível de manutenção exigente.
O movimento contraposto dos crivos evita a formação de eventuais resíduos de palha que poderiam causar obstrução. A presença de dois planos de crivos (superior e inferior) permite obter uma primeira fase de limpeza mais intensa e uma segunda de afinação.
A extensão do crivo superior regulável permite otimizar o volume de recuperação e, consequentemente, o desempenho da ceifeira debulhadora.
A abertura e o fecho dos crivos pode ocorrer por via mecânica ou elétrica (opcional). No primeiro caso, estão previstas alavancas que atuam diretamente no plano superior e, no segundo, a gestão é feita através de um commander stick. Graças aos sensores duplos e à barra de controlo em toda a largura do patim de limpeza, o sistema de controlo do desempenho doscrivos garante uma ótima monitorização da produtividade da ceifeira debulhadora.

A turbina de alto desempenho (400 mm de diâmetro) de 44 pás recolhe o ar em toda a largura da ceifeira debulhadora. A turbina permite ainda afinar eletricamente o regime de 480 a 980 rpm.
A distribuição do volume de ar de corrente transversal é regulada através de defletores que antecipam ou atrasam a sua distribuição no crivo, espalhando-a, desta forma, de modo uniforme a todo o comprimento do patim de limpeza.

Um outro elemento distintivo do sistema DEUTZ-FAHR é o sistema duplo de retorno, um verdadeiro golpe de génio que melhora as prestações da ceifeira debulhadora e a eficácia do sistema de debulha, para além de reduzir as perdas. Na verdade, trata-se de um sistema de recuperação do produto não limpo, que recolhe o material a partir de um plano inferior ao dos crivos e o encaminha para o tegão através de dois canais de elevação instalados nas zonas laterais da máquina.  No interior destes canais de elevação, podem ser encontrados os dois batedores responsáveis por uma grande parte da debulha do produto não limpo no tempo em que é retirado do fundo do patim de limpeza e é reservado no tegão. Dependendo do produto a tratar ou se não for necessário excluir a recuperação, é possível escolher dois tipos de placas de atrito para os batedores. O avançado sistema DGR, para além de ser extremamente produtivo, também é tecnologicamente evoluído. Está dotado de sensores especiais que supervisionam a atividade e intervêm para garantir um trabalho em completa segurança e prevenir ruturas ou imprevistos.

O tubo para a descarga com união alta permite efetuar um esvaziamento rápido (75 l/s), o que simplifica a aproximação a reboques com plataforma de carga alta e plataformas de corte de 6,50 m. A descarga alta (4,5 m) permite efetuar o esvaziamento mesmo em movimento e permite a trasfega do produto sem problemas, inclusivamente com grandes reboques; o tubo de descarga, com um comprimento de 5 metros e ângulo de abertura de 110 graus, permite adaptar a ceifeira debulhadora às diversas larguras de corte e oferece ao operador a possibilidade de ter sempre o controlo da descarga. Por fim, é possível gerir confortavelmente o controlo de abertura e fecho da descarga a partir da cabina, através do Commander Control.

O espalhador de palha, tal como o triturador de palha, foi concebido para permitir a cobertura completa das plataformas de corte (mesmo das mais amplas) durante a difusão e garantir uma mistura ideal do material triturado.
O plano de transporte, que transfere o produto a ser tratado, permite uniformizar a distribuição da sêmea, enquanto um tapete rolante com rampas metálicas a direciona para a turbina de quatro pás.
As pás montadas nas turbinas apresentam defletores específicos que regulam o fluxo de ar e garantem desempenhos ideais de distribuição sem exigir uma absorção excessiva de potência. Além disso, a inclinação do espalhador de palha pode ser regulada para se adaptar às diversas culturas.

Os inovadores motores Stage V, com consumo reduzido mas sobretudo menor impacto ambiental, conferem ainda mais prestígio à C6305.
A série C6000 possui um motor com 250 CV (184 kW) para dar o máximo, assegurando a máxima eficiência. Foram escolhidos e ajustados para dar o máximo, assegurando a máxima eficiência. Os motores Deutz TCD L6 Stage V de 6.1 l, refrigerados a líquido, distinguem-se pelas elevadas potências e rendimentos toscantes. O sistema de injeção Common Rail, em conjunto com as 24 válvulas e a regulação eletrónica, permite ao motor fornecer sempre a potência ideal e superar eventuais sobrecargas, e tudo isto sem perdas de produtividade. O sistema DOC (Diesel Oxidation Catalyst), combinado com o FAP (filtro de partículas diesel) e a SCR (Selective Catalytic Reduction), permite uma redução considerável das emissões de óxido de azoto (NOx), um dos principais poluentes derivados da combustão, sem prejudicar o desempenho.
O motor instalado nas ceifeiras debulhadoras DEUTZ-FAHR, combinado com um sistema de debulha de elevada eficiência, permite os mais baixos consumos horários no mundo automóvel a nível mundial.

A transmissão hidrostática de três relações permite encontrar sempre a velocidade ideal para as várias condições de colheita (é possível uma variação contínua das velocidades através de uma alavanca situada do lado do posto de condução). Além disso, graças ao espaçamento adequado, até mesmo o binário do motor é sempre generoso para poder gerir as situações mais críticas.
As engrenagens dos redutores e da caixa de velocidades são de tipo retificado, permitindo reduzir significativamente o ruído durante o funcionamento sem comprometer a duração e a fiabilidade do sistema de transmissão.

O CCM representa o melhor instrumento à disposição do operador para verificar, a qualquer momento, a qualidade do seu trabalho. Num mesmo local, é possível consultar: a velocidade de avanço, o nível de perdas, a superfície trabalhada total e parcial, a velocidade do batedor, a velocidade de ventilação, as horas de trabalho do motor e as do aparelho de debulha. Além disso, uma série de luzes e alarmes permitem ao operador aperceber-se, de imediato, de quaisquer anomalias da ceifeira debulhadora. Instalado num local imediatamente ao lado do painel de instrumentos de comando, a sua localização permite uma consulta fácil, sem interferir com a visão sobre a plataforma de corte.
O controlo da transmissão e o acionamento das principais funções (barra, moinho, esvaziamento do reservatório de grão e paragem de emergência) estão acessíveis através de um commander stick de última geração, o que permite tornar as operações extremamente simples e intuitivas.

Ultrapassando as vantagens do equipamento clássico, esta nova versão, concebida para proporcionar uma melhor visibilidade e permitir um rigoroso controlo da colheita durante as horas de trabalho noturno, está agora disponível para oferecer uma maior variedade de faróis de trabalho. Espelhos retrovisores altos, de regulação elétrica, telescópica e de parábola dupla, permitindo uma condução tranquila e em segurança. Um farol rotativo completa o conjunto.
De origem, a série C6000 dispõe de 4 faróis fixos, que iluminam a plataforma de corte, e de 4 faróis direcionáveis (opcionais); dois faróis de trabalho traseiros, um farol no reservatório de grão, um farol no tubo de descarga e duas luzes intermitentes (que indicam o enchimento do reservatório) completam o equipamento fornecido.
Opcionalmente, é possível montar no tejadilho da cabina dois faróis de xénon para aumentar a superfície iluminada.

Até 3 câmaras de vídeo para controlo da área circundante da ceifeira debulhadora. Todas as câmaras transmitem a cores e infravermelhos, sendo as imagens visualizadas no novo monitor de 7 polegadas.
Desta forma, é possível controlar: a zona situada por trás da ceifeira debulhadora (ideal para manobras), a fase de descarga do reservatório e a posição rebaixada na traseira da ceifeira debulhadora, garantindo uma visão excecional do gancho de reboque, do triturador de palha e do espalhador de palha.