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Pressa per balle giganti
ELEVATE PRESTAZIONI SUL TERRENO, MASSIMA RESA.
Il nostro obiettivo è quello di sviluppare macchine che incrementino la redditività della vostra azienda. La resa elevata è un importante fattore di successo per ogni pressa per balle quadrate di grandi dimensioni. Le presse per balle BigMaster DEUTZ-FAHR presentano alcune particolarità che offriranno la capacità necessaria alla vostra azienda. La capacità di produrre balle di elevata qualità per qualsiasi tipologia di raccolto distingue le presse BigMaster DEUTZ-FAHR da tutte le altre. Balle ben formate, resa elevata e massima durata fanno di BigMaster DEUTZ-FAHR un investimento sicuramente redditizio.
Pressa per balle giganti
Informazioni
Alimentazione
Formazione della balla
Legatura
Equipaggiamento
La capacità di alimentazione è uno dei più importanti fattori per raggiungere la profittabilità. A tal file le presse di questa serie sono dotate di un sistema di alimentazione del foraggio ad alte prestazioni.
Grazie al design innovativo del pick-up da 2,30 m in funzione sui modelli, anche le andane più dense e alte sono raccolte a elevate velocità. Il sistema di controllo delle pendenze unito alla regolazione della altezza consente di seguire con perfezione gli ondulamenti del terreno per una raccolta pulita. Il rullo del pick-up assicura un'alimentazione ottimale del rotore indipendentemente dalle condizioni della coltura.
Tutte le presse BigMaster DEUTZ-FAHR, in entrambe le versioni con o senza dispositivo di taglio, sono dotate di ROTORE INTEGRALE. Questo semplice rotore integrale, che non richiede manutenzione, posizionato direttamente dietro al pick-up assicura l'alimentazione regolare della pressa indipendentemente dal tipo del foraggio. L'ampia camera d'ingresso evita ogni sovraccarico della capacità per prestazioni elevate sul terreno. Inoltre il rotore garantisce un flusso costante di prodotto alla camera di pressatura anche con andane non uniformi.
Il sistema PowerDensity garantisce un riempimento della camera di compressione ottimale con qualsiasi tipo di foraggio, preservandone nel contempo la qualità. Che si tratti di erba medica al primo taglio e di grosse andane tipiche del primo taglio a maggengo o di paglia, il risultato di pressatura non cambia: balle ben formate con un'ottima densità. La forca di caricamento porta il foraggio dal rotore alla camera di compressione. Quando questa pre-camera è riempita al 100%, e la pressione aumenta e supera un valore preimpostato, il sistema automatico porta il blocco precompresso direttamente nella camera di compressione.
L'impegno DEUTZ-FAHR nella progettazione dei pistoni e della camera di compressione è il presupposto per produrre balle estremamente solide e ultra-compatte. La camera di compressione lunga 3 metri assicura la massima densità durante la formazione della balla. Il pistone è azionato direttamente dalla trasmissione principale a 46 corse/min. ed è supportato da Tre o Quattro cuscinetti a rulli (150 mm di diametro) che scorrono su speciali slitte trattate. I cuscinetti a rulli sono lubrificati in modo centralizzato e posti all'esterno della camera, dunque perfettamente accessibili per l'ispezione e manutenzione. La pressione può essere predeterminata dalla cabina del trattore. In caso di sovraccarico, la macchina riduce la pressione sulla camera, per prevenire danni. Dopo aver eliminato il sovraccarico, la pressione torna al valore prestabilito. In tutti i modelli sono presenti sistemi di protezione con innesto a camma per le principali funzioni d'alimentazione: pick-up, rotore integrale e forca di caricamento.
Il brevettato sistema di regolazione della coppia, presente su tutti i modelli Big Master 6 con camera di formazione da 120 cm, assicura un perfetto bilanciamento tra capacità e densità.
Il sistema TWIN-STEP® garantisce una legatura senza problemi. Il nodo è realizzato in due tempi creando il presupposto per assicurare la giusta tensione sullo spago e sugli annodatori per assicurare la massima densità. Gli annodatori (4 o 6 in funzione dei modelli) sono lubrificati centralmente. Inoltre, possono essere collegati ad un sistema di lubrificazione automatico (in opzione). Ciascun annodatore è protetto da un bullone di trazione che offre una sicurezza supplementare contro i danni e il fermo macchina conseguente.
I modelli BigMaster 6 sono dotati di un sistema di legatura doppia. Grazie al controllo elettronico legatore, il conducente riceve continuamente informazioni accurate relative alla tensione dello spago e un allarme in caso di pericolo. È possibile seguire l'avanzamento della legatura direttamente dalla cabina del trattore.
Il design dei modelli BigMaster 6 offrono una perfetta accessibilità all'interno della macchina per agevolare tutte le operazioni di ispezione e manutenzione. Per maggiore sicurezza, i modelli sono equipaggiati di solide scale e barra di sicurezza. La barra di sicurezza può essere piegata facilmente per ridurre l'altezza del macchinario durante le attività di trasporto. Inoltre, il guidatore beneficia del massimo comfort grazie al volano, l'idraulica load sensing e il sistema di regolazione della coppia.
Sempre in controllo
Sfrutta la compatibilità ISOBUS sulla gamma big baler DEUTZ-FAHR! I terminali ISOBUS CCI 800 e 1200 sono certificati dall’AEF. Puntano su tre priorità: prestazioni, visibilità e flessibilità. Consentono di gestire in modo intuitivo e macchine grazie allo schermo touchscreen antiriflesso di grandi dimensioni. Capaci di fornire contemporaneamente diverse informazioni indispensabili, di provvedere al collegamento di un comando attraverso un joystick e alla connessione con una telecamera, questi terminali danno prova di grande versatilità.
CCI 800: Il terminale ISOBUS compatto
Lo schermo da 8”/20,3 cm visualizza la macchina principale e le mini-view laterali.
Clicca su una delle mini-view per portarla nella schermata principale.
CCI 1200: innovativo, di grandi dimensioni, ad alte prestazioni
Grazie al display da 12,1”/30,5 cm vengono visualizzate tutte le informazioni
essenziali. Sono possibili diversi formati di visualizzazione: mini-view / maxiview /
doppia UT.
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Sistemi di alimentazione OptiFeed
Nella versione a rotori senza coltelli, è possibile scegliere tra due modelli: OptiFeed e Biomass OptiFeed.
Il concetto di rotori OptiFeed, con denti di alimentazione - realizzati in Hardox® - singoli e coclea convogliatrice integrata, aiuta anche nel caso di andande non perfettamente allineate, convogliando il foraggio uniformemente per ottenere sempre balle omogenee e consistenti. Quando non è richiesto il taglio del foraggio, i sistemi assicurano un flusso controlalto e consistente del foraggio nella pre-camera. Con il rotore si aggiungere un ulteriore livello di protezione alla macchina.
Con il concetto di rotori Biomassa OptiFeed, da 60 cm, si coniugano invece tutti i vantaggi del rotore OptiFeed standard con denti avvitati realizzati in piastre antiusura in Hardox, per un incredibile durata utile e una facile sostituzione. I denti sono progettati specificatamente per raccolti aggressivi, per esempio la canna da zucchero.
OmniCut
I sistemi di taglio OmniCut sono progettati per una capacità di alimentazione illimitata. Vi sono due diversi tipi di sistemi di taglio OC (disponibili a seconda del modello BigMaster):
OC 15
OC 15 offre una lunghezza di taglio di 45 mm. La brevettata forma a rebbio del rotore garantisce un ridotto fabbisogno di potenza e una perfetta qualità di taglio. I coltelli, protetti singolarmente con una molla, possono essere facilmente sostituiti grazie al sistema a cassetta standard.
OC 23
OC 23 offre una lunghezza di taglio di 45 mm sulla macchina di 120 cm di larghezza. Con un diametro di 60 cm, il rotore OmniCut gestisce qualsiasi area che si trovi davanti la pressa. I coltelli su OC 23 presentano una protezione idraulica individuale. Ciò assicura una qualità di taglio perfetta a prescindere dalla velocità di taglio e dalla coltura.
Grazie a due semplici leve, l'operatore può scegliere agevolmente tra le seguenti configurazioni coltelli: 0 – 11 – 12 – 23. Anche grazie al sistema a cassetta standard che consente una semplice sostituzione dei coltelli investirete non solo nella qualità del taglio ma, soprattutto, nel comfort del conducente.
Rullo POWERFEED
Che si tratti di pressare paglia, fieno o insilato umido, il rullo POWERFEED consente di raggiungere una produttività superiore. Questo rullo motrice per foraggio segue attivamente l'altezza dell'andana.
