Режущая система жатки Тандем характеризуется поверхностью, расположенной в чередующемся порядке с лезвием с секциями, скрепленными по отдельности болтами, длина хода которого 105 мм. Все это позволяет осуществлять чистую, бесшумную обработку, гарантирует минимальный износ и обеспечивает всегда чистую и точную резку.
Зубцы-держатели лезвия очень прочные и плотно посажены во избежание попадания посторонних предметов, которые могут повредить лезвие.
Основным преимуществом системы Schumacher является его функционирование на планетарном механизме: экстраординарное решение, которое позволяет направлять лезвие точно прямолинейным образом (в частности, для чрезвычайно высокой частоты резки), обеспечивая более высокую механическую эффективность, оптимальный перенос мощности и низкую стоимость обслуживания.

Мотовило оснащено шестью прочными рейками, на каждой из которых смонтирована серия очень прочных и гибких зубцов с регулируемым углом с возможностью их замены по отдельности в целях облегчения техобслуживания из пластикового материала.
Мотовило смонтировано на тефлоновых направляющих, которые перемещаются на кронштейнах (в целях гарантии быстрой и точной гидравлической регулировки наклона зубцов) и может легко позиционироваться горизонтальным или вертикальным образом относительно кабины в целях адаптации различным потребностям сборочных средств и различным условиям эксплуатации.
Кроме того, оснащено системой автоматической синхронизации собственного режима со скоростью перемещения машины. Скорость движения и мотовила могут предварительно выбираться оператором: когда первая увеличивается или уменьшается, режим оборотов мотовила изменяется автоматически для поддержания установленного значения.

Для уборки подсолнечника и рапса предусмотрены два специальных комплекта, которые должны устанавливаться на режущем аппарате длиной до 6,3 м.
Первый комплект включает в себя специальные удлинители, гладкий барабан, установленный спереди на шнеке подачи, и зубчатый валик, установленный под режущим аппаратом вместо снимающегося мотовила), которые при одновременном функционировании обеспечивают эффективный сбор урожая на большой скорости.
Комплект для рапса, кроме орудий, предусмотренных в комплекте для подсолнечника, включает в себя также удлинитель плиты и вертикального лезвия с правой стороны от гидравлической трансмиссии (лезвие с левой стороны – по заказу).

Передача осуществляется посредством ремня двухжелобчатого шкива (на заказ поставляется ремень трехжелобчатого шкива, предназначенного для комбайнов для уборки кукурузы) для обеспечения полной передачи мощности при максимальной бесшумности работы.

Крайне важно наличие электронного инверсора канала и режущего аппарата, который избегает любой возможной перегрузки системы подачи.

Регулировка угла резки выполняется с помощью механических тяг. Дополнительной является электрогидравлическая регулировка, обеспечивающая оптимальную адаптацию режущего аппарата направлению хода: при любом наклоне грунта, на подъеме или на спуске, режущий аппарат адаптируется превосходным образом, обеспечивая таким образом высокий уровень производительности.

Молотильный барабан представлен в двух размерах: диаметром 600 cм, но шириной 1,27 м, оснащенный пятью соломотрясами для моделей 6060 I 6060 HTS I 6065 HTS, а также шириной 1,52 м с шестью соломотрясами для оставшихся 6090 I 6090 HTS I 6095 HTS. В обоих случаях в нем имеется восемь перекладин, скрепленных болтами для осуществления простой и быстрой замены, для обеспечения хорошей молотьбы.
Подача продукта в молотильный барабан происходит горизонтально для обеспечения равномерного потока и без закупоривания, кроме того, вход продукта представляет собой отверстие, расположенное над каналом подачи для облегчения обслуживания.

Сегментное подбарабанье (диаметр проволоки 4 мм) представляет собой идеальное решение для достижения быстрого переустройства зернового комбайна: для замены стандартных сегментов на специальные, соответствующие определенной культуре, достаточно просто снять сегменты подбарабанья и заменить их сегментами, предназначенными для определенной культуры.
Кроме того, подбарабанье имеет пятнадцать перекладин с углом закручивания 121 градус для обеспечения высокой эффективности молотьбы и сепарации.
Расстояние между подбарабаньем и молотильным барабаном на входе и на выходе может быть отрегулировано посредством электродвигателей, управляемых Commander Control с независимой системой контроля передней и задней части.

Молотильный барабан оснащен редуктором числа оборотов, который позволяет посредством эффективной передачи установить оптимальный режим для любого вида продукта (изменение оборотов регулируется электронным образом от 420 до 1250 об/мин). В целях защиты ремней и молотильного барабана от перегрузок предусмотрено устройство автоматической затяжки вариатора.
Наконец, для особо хрупких продуктов имеется дополнительный редуктор, который может уменьшить скорость оборотов молотильного барабана в диапазоне более низких показателей скорости от 210 до 625 об/мин.

Модели серии 60 HTS оснащены турбосепаратором (диаметром 590 мм с десятью зубчатыми перекладинами), который оптимизирует производительность с увеличением до 20%. Благодаря дополнительной решетке с интервалом между ламелями 40 мм, которая добавляет 0,81 м2 зерновому комбайну, в сочетании с центробежной силой, даже в сложных условиях обеспечивает оптимальное разделение зернышек.
Электронная регулировка Турбосепаратора позволяет установить пять различных положений (с диапазоном барабана 25 – 65 мм) и с двумя скоростями: 775 об/мин для культур с мелкими семенами и 410 об/мин – для культур с более крупными семенами.

Соломотрясы характеризуются большой поверхностью, значительной длиной и широким ходом, позволяют отделить от соломы все, вплоть до последнего зернышка; кроме того, первый уступ соломотрясов более глубокий, что необходимо для замедления потока продукта на выходе из молотильной системы и улучшения первой стадии сепарации.
Соломотрясы установлены на специальных герметичных подшипниках, не требующих обслуживания, которые способны уменьшить уровень шума, потребление мощности и увеличить срок эксплуатации вала и соломотрясов.
Наконец, для увеличения эффективности сепарации на соломотрясах могут быть установлены специальные гребешки, а специальная возвратная плоскость сконструирована таким образом, чтобы транспортировать на подготовительную плоскость уже стратифицированный продукт.

Подготовительная плоскость значительной длины при возвратно-поступательном движении позволяет добиться превосходного расслоения соломы и половы: последняя, будучи более легкой, чем зерно, попадая в поток воздуха, создаваемый вентилятором, сразу же выдувается, обеспечивая увеличение очистки конечного продукта. Кроме того, извлекаемость подготовительной плоскости из зерноуборочного комбайна сокращает время, необходимое для очистки и обслуживания, а также облегчает переход от одной культуры к другой.

Решета, управляемые с помощью механического привода и регулируемые с помощью рычагов, имеют высокие сепарационные ламели и легко снимаются.
По заказу может быть обеспечена электроприводная регулировка с помощью Commander Control.
Благодаря двойным датчикам и управляющему стержню по всей длине изрешеченного короба, система управления решетами обеспечивает превосходный мониторинг производительности зерноуборочного комбайна.
Высокоэффективная турбина диаметром 400 мм с 44 лопастями производит воздухозабор по всей ширине зерноуборочного комбайна. Объем воздуха в поперечном направлении регулируется посредством дефлекторов так, чтобы ускорить или задержать его распределение на решете и обеспечить его равномерность по всей длине короба.

Система рекуперации обеспечивает перераспределение уже обработанного материала на подготовительной плоскости. Это решение избавляет молотильную систему от перегрузки с соответствующим риском поломок и потерь из соломотрясов.
DGR оснащен специальными трущимися вставками, сменяемыми в зависимости от культуры, для дополнительного эффекта молотьбы в отношении рекуперированного зерна.
Режим рекуперации постоянно контролируется, а в случае перегрузок сигнал тревоги предупреждает об этом.

Производительность выгрузки 90 л/мин, что обеспечивает быстрое опорожнение, скорость которого может регулироваться посредством специальных дефлекторов, расположенных внутри бункера в соответствии с разгрузочным шнеком.
Высокая выгрузка 4,3 метра обеспечивает опорожнение даже во время движения и позволяет без проблем перегружать продукт даже в большие прицепы. Разгрузочная труба длиной 5,6 метров и с углом раскрытия 110 градусов, позволяет адаптировать зерноуборочный комбайн к различной ширине резки и дает возможность оператору постоянно контролировать окончание выгрузки.
Наконец, можно контролировать из кабины открытие и закрытие выгрузки при помощи Commander Control.

Рассеиватель половы, также как и соломоизмельчитель, спроектирован таким образом, чтобы покрыть при рассеивании режущие аппараты, в том числе самые широкие, и обеспечить хорошее перемешивание измельченного материала.
Транспортер, перемещающий продукт, который предстоит обработать, позволяет равномерно распределить полову, а конвейер с металлическими желобами направляет ее к колесу с четырьмя лопастями.
Наклон рассеивателя половы может регулироваться для приспособления к различным культурам, в то время как лопасти, монтированные на колесах, имеют специальные дефлекторы, регулирующие поток воздуха и гарантирующие превосходные характеристики распределения без необходимости чрезмерного потребления мощности.

Передача движения осуществляется с двух сторон двигателя, позволяя разделить механические функции от гидравлических и получить прямую передачу энергии без потерь мощности.
Кроме того, уменьшенное число ремней и их доступность позволяют сократить управленческие расходы зерноуборочного комбайна.

Особая характеристика системы DCR (Deutz Common Rail) заключается в наличии двух насосов впрыска (с регулировкой производительности в целях ограничения рециркуляции дизельного топлива), смазываемых моторным маслом. Это более выгодное решение по сравнению с традиционными системами, которое влечет за собой большую безопасность и надежность, так как смазка не зависит от качества топлива.
SCR – эффективное устройство для каталитического восстановления оксидов азота выхлопных газов, которые подвергаются обработке с реагентом AdBlue®.

Гидростатическая трансмиссия с четырьмя передаточными числами гарантирует всегда правильную скорость в любых условиях сбора урожая (возможно постоянное изменение скорости при помощи рычага, расположенного рядом с местом водителя). Кроме того, благодаря соответствующему интервалу между передаточными числами, крутящий момент также всегда идеален для возможности управления даже в самых критических ситуациях.
Зубчатые колеса редукторов и коробки передач выпрямленного типа, что позволяет значительно уменьшить уровень шума во время работы, не сказываясь на сроке службы и надежности трансмиссионной системы.

Гидравлическая система на уборочных комбайнах 60 серии всегда гарантирует идеальный поток масла для всех основных контрольных операций и в то же время предлагает точность и плавность оптимального функционирования.
Производительность насоса всегда соответствует запросам мощности, а их конструктивное качество является гарантией длительного срока эксплуатации и надежности.
Система типа “Load Sensing” позволяет оптимизировать мощность и расход. В действительности, благодаря принципу функционирования гидравлического насоса в соответствии с эффективной нагрузкой масло накачивается исходя из требуемого давления и количества.